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一、商品介紹:
VUT990B型數(shù)字超聲探傷儀是珀泰奉獻(xiàn)給業(yè)界的又一款精品,不但外觀簡潔實用,操作方便快捷,而且秉承了性能卓越、業(yè)界領(lǐng)先的理念,綜合性能與指標(biāo)在同類產(chǎn)品中具有較大優(yōu)勢,而且豐富實用的輔助功能也讓用戶使用起來得心應(yīng)手,工作效率倍增。
VUT990B是增強(qiáng)版,除增加了方波和尖脈沖二種可以選擇的發(fā)射方式之外,還對數(shù)字電路的軟硬件技術(shù)以及操作界面作了相當(dāng)大的改進(jìn)和提高。不僅保留了400MHz采樣,回波動態(tài)范圍達(dá)40dB以上的突出優(yōu)點,還配備了常用探頭的DAC曲線和鑄鍛件探傷所需的各種新功能,所以既適合流動性大的野外和高架空焊縫作業(yè),也可作為通用型儀器用于鍛件、飛機(jī)零部件的高精度超聲探傷。
二、特點:
?方波/尖脈沖發(fā)射可選,焊縫、鍛件探傷皆相宜
?400MHz硬件實時采樣,加上記錄回放功能,探傷圖形逼真細(xì)膩
?22MHz寬頻低噪聲放大器,可配用各種探頭實現(xiàn)高靈敏度或高分辨率探傷
?新型軟件界面、多種快捷功能及配備的常用DAC曲線,現(xiàn)場操作便捷可靠
?體積小巧,防水抗震,特別適于野外及高架空探傷作業(yè)
三、Vut990B基本性能指標(biāo):
· 探測范圍0.5~15000mm(鋼縱波),連續(xù)可調(diào)
· 材料聲速1000~15000m/s,連續(xù)可調(diào),粗調(diào)時為常用聲速供快選
· 脈沖移位-10~5000mm
· 探頭延時0.00~199.9μs
· 發(fā)射方式400V方波/負(fù)尖脈沖可選
· 阻尼50/100/200/500Ω
· 工作方式單探頭或雙探頭
· 工作頻率范圍0.5~22MHz,分1~6/0.5~22/3~22MHz三個頻段
· 重復(fù)頻率分40/250/1000Hz三檔,可自動/手動選擇
· 增益調(diào)節(jié)0~110 dB,分0.0/0.1/0.5/1.0/2.0/6.0dB步進(jìn)調(diào)節(jié)
· 檢波方式雙向/正向/負(fù)向/射頻
· 報警閘門A/B/C三路閘門,可設(shè)置正、負(fù)邏輯和聲光報警模式,其中還有:
· 閘門閘門A跟蹤,閘門B展寬,閘門C底波衰減等功能
· 測量點選擇前沿或峰值
· 水平線性誤差≤ 0.1%
· 垂直線性誤差≤ 3%
· 靈敏度余量≥ 64dB
· 動態(tài)范圍≥ 40dB
· 遠(yuǎn)場分辨率≥ 30dB
· 采樣速率硬件采樣速率400MHz
· DAC/TCG曲線10點法制作DAC曲線,DAC曲線可轉(zhuǎn)換為TCG曲線
· 常用DAC曲線14種常用探頭的DAC曲線
· 存儲可存儲500組數(shù)據(jù)
· 回放具有3h以上連續(xù)記錄、回放探傷動態(tài)回波功能
· 曲面修正斜探頭曲面探傷時缺陷位置的自動修正功能
· 自動波幅20%~80%,步進(jìn)5%
· 回波比較可與凍結(jié)回波進(jìn)行比較
· 菜單語言簡體中文/英文
· 通訊接口A/B型USB及以太網(wǎng)接口
· 顯 示 屏5.7"高亮度TFT彩色液晶屏,640×480像素
· 工作環(huán)境溫度-10~+50℃
· 電池規(guī)格10.8V 5200mAh鋰電池,可持續(xù)供電6小時以上
· 供電電源AC: 100-240V DC: 15V/4A
· 整機(jī)重量約1.4Kg(含電池)
· 防水級別符合IP54標(biāo)準(zhǔn)vut990B 檢波方式:全波、正半波、負(fù)半波、射頻
·顯示屏:5.7" 高亮度TFT液晶,640×480象素
·測量模式:前沿或峰
·參數(shù)存儲:可存儲常用探傷參數(shù)及檢測結(jié)果數(shù)據(jù)
·報警:硬件報警,聲、光兩種方式,可設(shè)置進(jìn)波、失波、DAC報警模式
·通訊接口:USB接口和以太網(wǎng)接口
·工作溫度:-20~50℃
·電池規(guī)格:鋰電池(10.8 V、5.2Ah),可持續(xù)供電8小時以上
vut990B 供電電源:AC 100-240V, DC 14V-3A
·整機(jī)重量:1.4KG(含電池)
·菜單語言:多國語言可選
·防水級別:達(dá)到IP54認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)
四、硬件性能過硬:
?發(fā)射脈沖窄儀器分辨率高;
?頻帶寬噪聲低靈敏度余量高;
?頻帶分段可調(diào)各頻段信噪比高。
高速采樣,波形數(shù)據(jù)精準(zhǔn):
400MHZ硬件采樣速率回波形狀真實可靠,先進(jìn)的數(shù)字控制處理平臺,運(yùn)算速度更快、控制精度更準(zhǔn)。
質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)久耐用:
選用*好的元器件,加上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格按照國際標(biāo)準(zhǔn)檢測,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長。
五、技術(shù)資料:
焊縫探傷標(biāo)準(zhǔn):
1、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。
2、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
3、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
表面氣孔:
①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。
②Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。
③Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
常用焊縫無損檢測方法:
1.射線探傷方法(RT) 目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用(X、γ)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光,焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上?! ≈饕糜诎l(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。焊縫檢測方法
2.超聲探傷(UT) 利用壓電換能器件,通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動,借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波,超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射并返回到換能器,再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖,測量該信號的幅度及傳播時間就可評定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲波比射線探傷靈敏度高,靈活方便,周期短、成本低、效率高、對人體無害,但顯示缺陷不直觀,對缺陷判斷不精確,受探傷人員經(jīng)驗和技術(shù)熟練程度影響較大。例如:如珀泰vut900.vut660焊縫探傷儀等
3.滲透探傷(PT) 當(dāng)含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時,利用液體的毛細(xì)作用,使其滲入表面開口的缺陷中,然后清洗去除表面上多余的滲透液,干燥后施加顯像劑,將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來,從而觀察到缺陷的顯示痕跡?! ∫后w滲透探傷主要用于:檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷?!『缚p檢測方法
4.磁性探傷(MT) 利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會引起磁率發(fā)生變化,磁化時在表面上產(chǎn)生漏磁場,并采用磁粉、磁帶或其他磁場測量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁性探傷主要用于:檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較,不但探傷靈敏度高、速度快,而且能探查表面一定深度下缺陷。如珀泰CDX-III磁粉探傷儀