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主要技術(shù)指標(biāo)
CY-500
CY-1000
CY-2000
CYD-3000
CYD-5000
交流磁化電流
峰值
有效值
峰值
有效值
峰值
有效值
峰值
有效值
峰值
有效值
0-700A
0-500A
0-1400A
0-1000A
0-2000A
0-1400A
0-3000A
0-2100A
0-5000A
0-3500A
半波直流磁化電流
-
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0-2000A
0-1000A
0-4000A
0-1600A
退磁電流
0-700A
0-500A
0-1400A
0-1000A
0-2000A
0-1400A
0-3000A
0-2100A
0-5000A
0-3500A
電 源
單相220V
兩相380V
重 量
7KG
16KG
23KG
55KG
120KG
一、概述
1.用途
CYD-3000多用磁粉探傷儀是便攜式磁力探傷儀,是小車式磁粉探傷設(shè)備。它根據(jù)磁化原理設(shè)計(jì)制造而成,符合JB/T8290-1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)。適用于機(jī)械、汽車、航空、內(nèi)燃機(jī)、鐵道等行業(yè)對(duì)鐵磁性材料制成的零件的無損檢驗(yàn)。能發(fā)現(xiàn)零件內(nèi)外表面及近表面因鑄造、鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕以及夾渣等極細(xì)微的缺陷(深離零件表面的缺陷不可用此法檢查)。能對(duì)被探傷工件進(jìn)行交流磁化和退磁,能用作外加法磁力探傷和剩磁法磁力探傷;能固定在車間或?qū)嶒?yàn)室使用,也能攜帶到探傷現(xiàn)場(chǎng)使用;配以附件,能使各種零件的異形部位獲得合適的磁化;能使大尺寸零件分段局部磁化。
2.原理
該設(shè)備磁化電源的主電路采用可控硅無節(jié)調(diào)壓電路,利用隔離主變壓器以低電壓大電流方式輸出,對(duì)工件進(jìn)行磁化,從而就可檢查出工件表面和近表面因鍛壓、拉伸、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微缺陷。
控制電路采用集成電路技術(shù),利用改變可控硅導(dǎo)通角來調(diào)整主電路輸出電流的大小,磁化電流連續(xù)可調(diào),并具有斷電相位控制功能,既可用于連續(xù)法探傷,又可用于單方向磁化時(shí)的剩磁法探傷。自動(dòng)退磁能從所用磁化電流自動(dòng)漸降到零,使剩磁消失,操作方便、效果好,儀器利用調(diào)整可控硅導(dǎo)通角的大小來調(diào)整磁化、退磁電流的大小,設(shè)計(jì)合理,工作可靠。
本機(jī)的輸出電壓低于36V,因此不會(huì)對(duì)人體構(gòu)成電的傷害。
3.磁粉探傷基本原理
自然界中磁力線總能保持其連續(xù)性。當(dāng)鐵磁性工件放在使其飽和的磁場(chǎng)中時(shí),磁力線便會(huì)被引導(dǎo)通過工件。如果磁力線遇到工件材料上的不連續(xù)(即裂紋、夾渣、氣孔等缺陷),而磁力線為了保持自己的連續(xù)性,則必須繞過這些缺陷。
若這些缺陷位于材料的表面或近表面,但由于工件中的磁力線已達(dá)到飽和狀態(tài),則磁力線就會(huì)繞過這些磁導(dǎo)率較低的(磁阻較大)區(qū)域而泄漏出工件表面形成“漏磁埸”。這樣在缺陷的兩側(cè)便會(huì)產(chǎn)生磁極,將磁粉(或磁懸液) 噴灑于有缺陷工件表面,則缺陷磁極吸引磁粉,便可形成明顯可見的線狀或點(diǎn)狀堆積。
必須說明,工件經(jīng)磁化后并不是所有的缺陷都能顯示。當(dāng)缺陷方向平行于磁力線時(shí),磁力線就不能泄漏出工件表面,只有當(dāng)磁力線與缺陷延展方向互相垂直或成一定夾角時(shí),缺陷才能顯示出來。
如缺陷離工件表面較深,磁力線雖然也能形成彎曲,但還不致于暴露在工件表面之外,則不會(huì)產(chǎn)生較大的“漏磁埸”,因此此刻的缺陷顯示可能較弱或完全不顯示。
二、 設(shè)備的主要技術(shù)指標(biāo)
1.1磁化電流: AC 0-3000A (峰值) 連續(xù)可調(diào)
帶斷電相位控制功能
2.剩磁穩(wěn)定度: 單方向磁化 ±5%
3.磁化效果: 工件表面用A型15/50試片貼面,顯示清晰
4.電源: 二相三線 AC 380V±10% 50HZ *大約 60A
5. 暫載率: ≥10%
6.輸出負(fù)載條件:95m㎡銅芯軟電纜3.4m兩根
三.控制電路工作原理
該機(jī)電路原理圖見附圖。將電源電纜插頭插入儀器插座,將電纜的三相四線插頭插入電網(wǎng)配電板插座,接通配電板開關(guān),儀器主電路已接通電網(wǎng)。打開電源開關(guān)S1,控制電路接通,電源指示燈亮。本機(jī)主控電路部分的可控硅V1、V2及主變壓器T1構(gòu)成磁化主電路。磁化電流的大小由觸發(fā)電路通過改變V1、V2的導(dǎo)通角來實(shí)
A指示磁化電流的大小。
可控硅觸發(fā)電路的觸發(fā)信號(hào)分別由AP1產(chǎn)生,RP1為電流調(diào)節(jié)電位器,調(diào)節(jié)其輸出脈沖的移相角。
AP1的電源由電源變壓器T2提供。
可控硅觸發(fā)電路電原理圖見附圖。
AP1是可控硅觸發(fā)電路板,該板上的電路主要由以下幾部分組成:
1. 12V直流電源
2. 脈沖同步電路
3. 移相電路
4. 脈沖形成電路
5. 斷電相位控制電路
6. 光電耦合隔離電路
7. 放大驅(qū)動(dòng)電路等組成
該電路具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,帶斷電相位控制功能等特點(diǎn)。
四.搬運(yùn)、開箱和安裝前的準(zhǔn)備
1.開箱
開箱時(shí)應(yīng)按照裝箱單檢查設(shè)備、附件、備件是否齊全,機(jī)器突出部位有無損壞。
2.安裝
安裝前的準(zhǔn)備
將三相電源布置到探傷機(jī)擺放位置,并在設(shè)備附近應(yīng)設(shè)置合適的電源總開關(guān)。把自支桿探頭固定到電纜線上,把電纜線另外兩頭連接到探傷儀前側(cè)銅排上。把電源插頭P28旋緊。
五.設(shè)備安裝注意事項(xiàng)
本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥,無粉塵,無污染,無腐蝕性氣體,通風(fēng)良好的環(huán)境中放置和使用, 避免陽光直射和劇烈沖擊碰撞。
本設(shè)備適應(yīng)環(huán)境溫度:-10°C~+40°C,相對(duì)濕度:≤85%。
并且電源進(jìn)線截面應(yīng) ≥ 6mm2。
使用本設(shè)備在安全上必須注意的問題:
1.設(shè)備的外殼必須具有良好的接地?。?!
2.探傷機(jī)在進(jìn)行磁化操作時(shí)會(huì)對(duì)外輻射較強(qiáng)磁場(chǎng),對(duì)某些不能在強(qiáng)磁場(chǎng)中工作的儀器和設(shè)備,必須移開或加強(qiáng)屏蔽。
3.本機(jī)采用二相380V交流電供電.二相380電源接到插座上,接線時(shí)檢查對(duì)應(yīng)插頭接線。
4.電網(wǎng)中不應(yīng)存在有強(qiáng)烈的中頻干擾,以免損壞電器元件,影響設(shè)備正常工作。
六.面板及按鈕功能
電源“開關(guān)”: 為工作電源開關(guān), 右旋為開,左旋為關(guān)
“KA” 表: 指示磁化電流大小
“電流調(diào)節(jié)”: 調(diào)節(jié)磁化電流的大小
“工 作”: “充磁退磁”轉(zhuǎn)換開關(guān)在“充磁”位按“工作”按鈕可對(duì)工件上磁,“退磁”位按“工作” 按鈕可對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)衰減式退磁。